2026年9月5日，深圳数马三维（Xhorse3D）携新款桌面五轴加工中心Xmachine WM-100在北京市石景山区融石广场举办第二场全国巡回线下体验会。本次活动由全国先一步常态化机器人体验集合店陶朱新造局协办。
在陶朱新造局这个汇聚了众多智能科技设备的前沿空间里，WM-100 的出现令其再添一员大将，它不仅是一台自动化切削设备，更是把虚拟创意转化为现实物品的“桌面智能工厂”。
硬件的进化：从“重型设备”到“桌面级制造终端”
长期以来，五轴加工因高昂的设备成本、庞大的占地体积以及极高的操作门槛，被牢牢锁定在大型工厂的车间围墙之内。对许多小微工作室或个人创客来说，“把图纸变成高精度零件”意味着漫长的打样周期、较高的外包成本与反复的工艺沟通。
数马三维推出的 WM-100 桌面五轴加工中心，则打破了这种束缚。它体积小巧，却搭载了工业级 RTCP 真五轴联动技术与隐藏式六工位自动刀库，能够连续高效地完成铣削、钻孔、雕刻、攻丝等多道复杂工序；现场展示了3D 激光扫描光学定位、内置实时摄像监控、风雾双模冷却、等离子除静电与全密封高效吸尘系统等七大核心功能，展现了一台精密加工机器在实现“桌面化部署”上的极致工艺。无论是钛合金、不锈钢、黄铜，还是玉石、亚克力，WM-100 都能在极小的桌面上完成高精度的实机切削。
AI 赋能硬件：打通模型与现实的“最后一公里”
如果说强大的硬件是 WM-100 的躯干，那么 AI 则是使这台硬件走向大众的引擎。在传统加工流程中，CAM 编程是普通人操作五轴设备的最大阻碍。WM-100 搭载了Xhorse3D自研的XMakerHub 智能 CAM 平台，其核心逻辑不在于“替代人类制造”，而在于用 AI 简化繁琐的算力与路径计算，让硬件能够快速响应用户的创作需求。
在演示环节，工程师向现场观众展示了如何通过文字描述或上传一张图片，让 AI 在数分钟内自动解析并生成最佳模型。原本需要系统学习数月之久的五轴编程，被压缩成了一次即时交互。AI 算力赋能物理硬件，让“从数字创意到实体切削”的转换变得像打印一张纸一样简单。
现实的破局：当制造权回到创作者手中
“当硬件具备了强性能，又搭载了 AI 赋能的操作系统，创造的权力才算真正回到了个人手上。”数马三维合伙人、联合创始人、首席运营官赵旭斌表示。
活动现场，两位跨界创客的分享将这种“物理生产力”展现得淋漓尽致：
• 洞穴潜水工作者借助WM-100自主加工极限环境下的侧挂系统与气瓶阀组，用毫米级精度为生命安全保驾护航；
• 资深乐器设计师利用五轴曲面切削，将定制周期大幅缩短，得以创作出更多高度定制化的专业精品乐器。
在随后的真机现场演示环节中，观众们近距离观看一块金属在切削液与刀具的交织下一步步蜕变为精密零件。这种直观的“物理造物感”在现场掀起了热潮，多位来自机器人研发、珠宝设计、高校科研等不同领域的嘉宾，直接现场交付定金锁定早鸟权益。
将一台专业桌面五轴CNC摆进融石广场，标志着AI智造正在逐步走进普通人的生活。未来，Xmachine WM-100 将继续踏上全国巡回之旅，把“桌面工厂”带给每一个正在改变世界的创作者。